应用

可选材料： 铝、黄铜、青铜、铜、不锈钢、钢、钛、镁合金、Delrin、POM、丙烯酸、PC等。

表面处理(可选)： 喷砂、阳极氧化色、发黑、镀锌/镀镍、抛光、粉末喷涂、钝化 PVD、镀钛、电镀锌、电镀铬、电泳、QPQ(淬火-抛光-淬火)、电抛光、镀铬、滚花、激光蚀刻徽标等。

主要设备： CNC加工中心(铣削)、数控车床、磨床、外圆磨床、钻床、激光切割机等。

图纸格式： STEP、STP、GIS、CAD、PDF、DWG、DXF 等或样品 (接受 OEM/ODM)

5 轴 CNC 加工是一项革命性的技术，允许刀具沿五个不同的轴同时移动。与传统的 3 轴加工(仅沿三个线性轴(X、Y 和 Z)移动刀具)不同，5 轴 CNC 加工增加了两个额外的旋转轴(A 和 B)，以在加工复杂形状和轮廓时提供更大的灵活性和精度。该技术广泛应用于航空航天、汽车和医疗等需要复杂精密零件的行业。

五轴数控加工的优点：

更高效的加工：5 轴 CNC 机床可以在一次设置中执行多项复杂的加工任务。这样就无需重新定位零件，从而缩短了生产时间并提高了整体效率。此外，多个轴同时移动可提高切削速度并改善切屑排出，从而进一步提高生产率。

提高精度和准确度：能够沿五轴移动刀具，从而实现复杂几何形状和轮廓的精确加工。这可确保成品零件满足严格的公差和质量要求。此外，连续的 5 轴运动可实现更好的表面光洁度，从而减少对额外后处理操作的需求。

提高设计灵活性：5 轴 CNC 加工为设计师提供了更多自由，可以创造出传统加工技术难以实现的复杂形状。借助附加旋转轴，设计师可以创建具有底切、复合角和曲面的零件，从而产生更独特、更美观的设计。

降低刀具成本：通过一次设置即可加工复杂形状，减少了对专用刀具和固定装置的需求。这降低了刀具成本和设置时间，使 5 轴 CNC 加工成为一种经济高效的解决方案，尤其适用于中小型生产批次。

提高难加工材料的加工效率：5 轴 CNC 加工在加工钛、英科乃尔合金和硬化钢等难加工材料方面表现出色。刀具沿多个轴连续移动可实现更好的切屑排出、减少热量积聚并延长刀具寿命。这使得高效且经济地加工这些材料的复杂零件成为可能。

总之，5 轴 CNC 加工比传统加工技术具有多项优势。它提供更高效的加工、更高的精度和准确度、更高的设计灵活性、更低的工具成本以及更高的难加工材料的加工效率。5 轴 CNC 加工能够处理复杂的形状和轮廓，是一项强大的技术，彻底改变了各个行业的制造流程。